近年來,隨著直螺紋套筒連接技術應用的不斷提高，研究其質量缺陷及控製措施至關重要。從而有效優化直螺紋套筒在實際應用中的整體效果。

　　一、直螺紋連接常見的質量缺陷

　　1、套絲前鋼筋切割不符合規範要求，造成切口端麵與鋼筋軸線不垂直。

　　2、部分鋼筋頭部彎曲過大，套絲時造成了整根鋼筋扭曲。

　　3、套絲後的有效螺紋偏短，有效絲扣數量未達到規範要求。

　　4、套絲後端部缺損，牙頂及牙底有不完整螺紋，螺紋連接接頭處鋼筋不直、變形、絲扣加工不符合規範要求。

　　5、鋼筋套絲絲頭長度過長或過短，致使擰緊後外露完整絲扣超過2絲或擰緊後兩根鋼筋不能頂緊。

　　6、套好絲的絲頭未做防護，絲扣生鏽或破壞造成連接困難。

　　二、原因分析

　　1、在鋼筋套絲加工前的切割過程中，未使用專用機具――砂輪切割機，俗稱無齒鋸，以保證切口平直，鋼筋端麵與軸線垂直，不出現馬蹄形或扭曲。

　　2、未注重鋼筋原材料加工前的質量控製，如：裝卸、場內倒運、貯存防護、等，容易造成鋼筋彎曲。

　　3、正式生產前，未進行鋼筋直螺紋連接的工藝性檢驗，缺少對直螺紋連接鋼筋加工過程相關技術參數的預先確認，如螺紋圈數、擰緊力矩、外露絲扣等。

　　4、未對現場操作工人進行崗前培訓和技術交底，工人的質量意識不夠，未及時對加工後的成品鋼筋予以防護。

　　5、剝肋擋塊及滾壓行程開關位置不合適，套絲過程中未將鋼筋夾緊。、

　　三、質量控製要求及糾正預防措施

　　1、材料控製

　　對連接所用的鋼筋原材，要驗證其產品出廠合格證、產品性能檢測報告和材料進場複驗報告;對連接套筒，要驗證其型式檢驗報告、出廠合格證和檢測試驗報告，並進行外觀質量驗收，連接套筒的螺紋牙型應飽滿，連接套筒表麵不得有裂紋， 表麵及內螺紋不得有嚴重的鏽蝕及其他肉眼可見的缺陷， 並用生產廠家提供的與套筒匹配的螺紋通規和止端塞規檢驗內螺紋尺寸，通規能順利旋入，止規旋入長度不超過3P。

　　2、機具控製

　　進行鋼筋直螺紋連接施工機具有： 鋼筋剝肋滾壓直螺紋機、限位擋鐵、螺紋環規、力矩扳手及普通扳手等。對鋼筋端頭的切割質量比較粗糙、端麵翹曲不平的鋼筋原材，不能直接用於連接，需要進行再次切割，必要時要進行預先調直，要求采用砂輪切割機或無齒鋸，嚴禁用氣割下料，以確保鋼筋待連接端麵平頭，平頭的目的是讓鋼筋端麵與母材軸線方向垂直，並使鋼筋連接端麵之間充分接觸。

　　3、人員要求

　　對鋼筋套絲加工規定要求由3人協作完成，1人操作設備，2人搬運鋼筋。為確保鋼筋絲頭加工質量，3名操作人員均須經過專業技術培訓，嚴格考核，持證上崗。

　　4、工藝要求

　　絲頭加工的工藝流程為： 鋼筋端麵平頭→剝肋滾壓螺紋→絲頭質量檢驗→戴保護帽→利用套筒連接→接頭檢驗。絲頭加工要求在鋼筋剝肋滾壓直螺紋機上直接完成，該設備集鋼筋剝肋與螺紋滾壓，一次裝卡即可完成。調整剝肋擋塊及滾壓行程開關位置， 保證剝肋及滾壓螺紋的長度符合絲頭加工尺寸的規定;加工絲頭的牙形、螺紋必須與連接套的牙形、螺距一致，有效絲扣段內的禿牙部分累計長度小於一扣周長的1/2，並用相應的環規和絲頭卡板檢測合格。加工絲頭時，必須采用水溶性切削液，嚴禁用機油作切削液或不加切削液加工絲頭;絲頭加工時，絲頭加工長度為標準套筒長度的1/2;公差為+p(p為螺距)。

　　5、質量檢驗

　　(一)加工現場檢驗

　　首先檢查外觀質量是否達到螺紋飽滿、表麵光潔、不粗糙，螺紋直徑大小應一致，螺紋無缺陷，螺紋長度、公差尺寸應符合規定;再次用檢驗鋼筋絲頭的專用量規進行檢驗，通規能順利旋入並達到要求的擰入長度， 止規旋入不得超過3P。專職質檢人員負責對直螺紋加工作業的監督和質量檢驗， 對每種規格加工批量隨機抽檢10%， 且不少於10個，檢驗合格率不應小於95%，並填寫鋼筋直螺紋加工抽檢記錄。如檢出有一個不合格，即應對該加工批全數檢查，不合格絲頭應重新加工，經檢驗合格方可使用。

　　(二)絲頭保護檢查

　　鋼筋絲頭經檢驗合格後， 要立即套上專用的鋼筋絲頭保護帽，將鋼筋絲頭保護起來，並按規格、編號分類堆放整齊待用。不可將加工好的鋼筋隨意搬運或堆放，以防絲頭被磕碰或被汙物汙染，從而影響鋼筋接頭質量。

　　(三)鋼筋連接檢驗

　　鋼筋連接前， 鋼筋絲紋和連接套筒絲紋要逐個進行檢查，確保其完好無損，如果發現絲紋表麵有雜質，應清除幹淨。安裝時，首先把連接套筒的一端安裝在基本鋼筋的端頭上，用力矩扳手等專用工具將其擰緊到位，然後把導向對中鉗夾緊連接套筒，將待接鋼筋通過導向夾鉗中孔對中，擰入連接套筒內擰緊到位。被連接的兩鋼筋端麵應處於連接套的中間位置，使兩個絲頭在套筒中央位置互相頂緊，偏差不大於1P。鋼筋接頭擰緊後的擰緊力矩值滿足相關要求。套筒每端不能有超過2扣以上的完整絲扣外露， 加長型接頭的外露絲扣數不受限製，但應有明顯標記，以檢查進入套筒的絲頭長度滿足相關要求。卸下工具後隨即檢驗，不合格的立即糾正，合格的接頭作上標記，每擰緊一個，標識一個，以防漏擰，與未擰緊的接頭區分開來，以防有的鋼筋接頭漏擰，並認真做好現場記錄工作。

　　(四)現場檢驗

　　鋼筋連接接頭的外觀質量在施工時必須逐個檢驗，不符合要求的鋼筋連接接頭應及時調整。外觀自檢合格的接頭，應由現場質檢員隨機抽樣檢驗，同一施工條件下采用同一材料的同等級、同型式、同規格的接頭，以連續生產的500個產品為一個檢驗批進行檢查和驗收， 不足500個的也按一個檢驗批計算。

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